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[精铸] 熔模铸造水玻璃工业清砂困难有什么方法吗?

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发表于 2021-10-3 19:59:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
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熔模铸造水玻璃工业清砂困难有什么方法吗?
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发表于 2021-10-4 19:50:57 铸造论坛手机版 | 显示全部楼层
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以下几点注意:第一,控制二氧化硅含量;第二,面层粘度适当厚一点;其三,材料耐火度要够;其四,型壳焙烧透。这几点控制好基本没问题。
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发表于 2021-10-3 20:00:06 | 显示全部楼层
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我国熔模铸造业建于50年代,固历史原因存在两种工艺水平的企业:一是采用硅溶胶或硅酸乙酯型壳工艺,二是水玻璃型壳工艺。前类工厂的熔模铸件达国际水平,后类工厂铸件还达不到国际水平,但后类工厂占总厂家数的大多数。第一类工厂主要是原航空航天部的骨干精铸厂及90年代新建的合资企业。十年来该类工厂发展迅速,1988年仅占全国熔模铸造厂数的6 、产值的10 左右,1993年上升为厂数的10 、产值的25 ,1997年更增为厂数的13 、产值近50 。现我国熔模铸造厂点数约为1 500家、年产1 7万t精铸件,产值约2.8亿美元。

  第一类熔模铸造厂随国内经济和航空航天业的发展,国际市场的开拓,工艺技术和管理水平的提高,原辅材料及设备供应的完善化仍将继续发展。原航天航空骨干厂紧跟国际先进技术,改进管理,更多走向国际市场。

  工艺稳定,已形成生产规模的出口企业则应提高产品档次,不再停留于主要生产高尔夫球头、五金件、马具和管阀类精度要求较低的产品,而应扩大精度要求较高的机械零件产量。

  第二类熔模铸造厂数量过多,已供过于求。随着铸钢、树脂砂工艺的发展,市场竞争将更剧烈。部分企业将被淘汰。建议水平较高、有条件的厂应利用水玻璃型壳快速、价廉的优点,投入少量资金发展硅溶胶水玻璃复合型壳工艺,生产质量比水玻璃型壳高的低成本熔模铸件,以满足国内外汽车、机械制造、仪器、电子通讯设备、食品机械等行业需求总之,我国熔模铸造厂点多产量大,但产品达国际水平的还不多,这部分产品的产值仅占国际熔模铸造的2 左右。而我国大多数精铸原材料可立足国内,价格较便宜,劳动力充足费用低,技术人员众多,国内市场潜力很大。发达国家因劳动力成本高,能源及环保的限制,其精铸业正逐步向发展中国家转移。这均为我国熔模铸造业提供了机遇和发展的有利条件。熔模铸造同仁们应努力提高企业工艺技术和管理水平,提高产品档次,开拓市场,前景是光明的。中国在21世纪有望成为一个熔模铸造大国。
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