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制动盘出现裂纹状孔洞

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[精铸] 浅谈精密铸造中【硅溶胶】和【水玻璃】的区别

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发表于 2021-1-23 18:44:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
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首先我们先来认识一下精密铸造

精密铸造是铸造的方法之一。精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种特种铸造方法。它能获得相对准确的形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是:首先根据产品要求设计制作(可留余量非常小或者不留余量)的模具,用浇铸的方法铸蜡,获得原始的蜡模;在蜡模上重复涂料与撒砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的蜡模溶化掉,是为脱蜡,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度与透气性能;浇注所需要的金属材料;脱壳后清沙,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。

(精密铸造工艺流程图)
硅溶胶或水玻璃会用在流程中的第三步,与其它耐火材料(多用锆粉或莫来石粉)、加强剂、消泡剂、润湿剂制成浆料,经过反复十数次或数十次的浸泡与晾干制得模具。区别在于:首先,两者都属于失蜡精密铸造,区别是做出来的模壳的表面质量区别,硅溶胶铸造出来的模具表面比较好,尺寸精度更高,更适合用于精密铸造中。它制造出来的产品表面光滑度好,变形小,缩水比率小,且尺寸精密,更不需要二次加工,相应的成本也比水玻璃铸造来得高。其次,硅溶胶做的基本都是小产品,水玻璃消失模做的产品相对较大。再次, 壳模的干燥硬化也不一样,水玻璃要用到氯化铵等硬化剂,而硅溶胶壳模就在恒温恒湿的空间中就可以干燥硬化。大体来说,水玻璃工艺生产成本低,生产周期短,产品表面质量差,主要用于碳钢类及低合金类铸钢件;硅溶胶工艺生产成本高,但生产周期长,产品表面质量好,主要用于高合金钢及不锈钢类产品。总结,用硅溶胶铸造工艺生产的铸件尺寸精度高,可达到GB/6414-1986中规定的CT4-8级,表面粗糙度值低,可达到Ra0.8-6.3um,加工余量小,甚至可实现无切削加工;硅溶胶铸造工艺能生产出几何开关更复杂的铸件,铸件最小壁厚可达2.5mm最小孔径可达1mm,铸件重量:max. 20kg,min. 0.003kg 铸件长度:max. 500mm,min. 10mm;成本较水玻璃精铸工艺高一倍。

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发表于 2021-1-23 23:14:26 铸造论坛手机版 | 显示全部楼层
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现在的复合工艺也不错,表面层用硅溶胶,背屋用水玻璃

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发表于 2021-2-24 16:13:39 铸造论坛手机版 | 显示全部楼层
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