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[分享讨论] 灯饰铜件着色擦色工艺分享-让你看清全铜灯饰内在真面目!

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发表于 2020-3-20 07:27:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
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让她来帮助你!

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其实铜灯的粗坯产品质量才是排第一位的,粗坯质量好了,后续的加工就好操作,质量也稳定了!

铜灯饰现在有压铸铜和翻砂铜材质居多.
(下一期大家关注李R介绍锻打铜!)
压铸铜最近出来的比较多,压铸铜工艺技术现在也在慢慢成熟,但是技术性的问题还有很多没解决,经常也有很多气孔(而不是沙孔咯),
模具压铸排气排渣的问题,会把灯臂的带上很多气孔,压铸脆性而且不能焊接补孔,所以返工成功率低,造成成本浪费!

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气孔也是压铸铜吐酸的很重要原因! 看到下面那些气孔没!! 大大的!

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翻砂铜现在也比较稳定了,模具和翻砂工艺已经比较成熟了,除非你选的质量差,密度不够的铜件厂,基本质量可靠的翻砂厂,做色吐酸的也没之前这么多了,

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先精抛好铜灯臂,

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再过超声波除蜡除油,这个超声波频率和铜件的密度要控制好,密度好的铜材,会清除的很干净,  密度不好的,一过超声波就有沙孔!出来了!
所以想把铜灯做好,每一步都控制好,不能马虎!
抛光好铜臂的
(因为是品牌厂家的原创样板铜灯臂,以下都是打格保护)

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蔡老板调好超声波频率,演示给大家看!

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入缸

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前处理的目的与重要性:
前处理的目的是为了得到良好的涂层,由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂,氧化物锈皮,灰尘,锈及腐蚀物等在表面上,若不去除将直接影响到涂膜的性能,外观等,所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。

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超声波除蜡后再除油,60-70℃,3-5min

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再过一下清水,大家一看就知道铜材和抛光的质量好!铜的质感全部出来了

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超声波清洗原理
超声波清洗属物理清洗,把清洗液放入槽内,在槽内作用超声波。由于超声波与声波一样是一种疏密的振动波,在传播过程中,介质的压力作交替变化。在负压区域,液体中产生撕裂的力,并形成真空的气泡。当声压达到一定值时,气泡迅速增长,在正压区域气泡由于受到压力挤破灭、闭合。此时,液体间相互碰撞产生强大的冲击波。虽然位移、速度都非常小,但加速度却非常大,局部压力可达几千个大气压,这就是所谓的空化效应。
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下一步 着色,  加古铜水着色 1~2分钟左右黄铜表面即变成黑青色!
这一步员工全程带好手套!一有手汗摸到铜管就过几个月吐酸发黑了!!

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然后再在古铜水里染色,像铜本色就不需要染的很深,一般黑青色就可以取出来了。



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染色后取出来水洗干净,用钢丝棉或者百洁布蘸擦铜水来回反复擦出底色

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再水洗干净,气枪吹干,最后封漆烤干
简单来说就是:前处理,染色,擦铜水出色,封闭
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下一步 再封光油,保护好表面,不容易氧化,烤干,再上喷漆颜色,这一步也要师傅检查铜材沙孔,才能进行下一步工序

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漆上色,然后天那水擦色,暗位留下颜色,一看就是高档产品,

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这个是整条都是脱蜡铜灯臂咯, 成本贵!

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脱蜡铜花枝

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各种颜色,各种做法!

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最后价格昂贵的脱蜡铜成品灯饰出来了

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很多朋友做天猫网店做的的铜管最多了,铜管做色,
肯定很关注铜着色了,质量不好严重会影响售后!

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那些焊接部位是经常过段时间吐酸发黑的,

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这个焊接师傅和银焊条焊粉的手工要求了,焊接紧密,焊层均匀,过炸酸没有出沙孔的,到了做色就不用怕以后吐酸了!.

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这里说一下质量检测的问题!
因涉及了灯饰行业内部比较机密的质量检测数据,所以李R暂时不分析盐雾测试,还有百格测试等等对产品的重要性!时机成熟了再来跟大家探讨~
看到下面铜灯臂的孔开始吐酸出来了!形成一个小黑点,随着时间越来越大,最后就发黑发绿!

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只要通过一系列的机器检测灯饰产品,就可以知道这个产品能质保几年了!
科学正确的数据才不会骗人的!  别听什么是吹出来的质保几年!
李R亲身体验过三年以上的电镀灯饰产品,用布擦干净灰尘,还是光光亮亮的表面,不得不感叹这个灯饰品牌的质量过硬!

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发表于 2020-3-20 10:01:17 铸造论坛手机版 | 显示全部楼层
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发表于 2020-3-20 12:30:26 铸造论坛手机版 | 显示全部楼层
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