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铸造论坛»技术交流 铸造技术交流 铸铁铸造 含硅化物冶炼铸造车及齿轮粒子
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[熔炼] 含硅化物冶炼铸造车及齿轮粒子

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发表于 2019-11-19 08:33:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
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  1检测仪器、试块和耦合剂

  检测仪器的水平线性误差1%,垂直线性误差2%,衰减步距0. 5dB,衰减器动态范围80dB.

  选用晶片直径为14 mm的纵波直探头,频率为5 M Hz.标准试块为CSK A试块。

  对比试块分为机加工试块和毛坯试块两种,具体的制作和测试方法为,任意选用ZG50SiM n铸钢500 700 mm车轮3个,把轮缘分割成34块,每块规格为170 mm 100 mm 70 mm,分作两套经不同温度正火处理。一套两面加工, Ra= 6. 25 m,另一套作毛坯打砂处理,共17块,其中1 12号试块在实验室4 kW电炉加热保温2. 5 h; 13 17号试块在实验室5 kW高温碳矽棒炉加热保温3. 5 h.

  对制成后的试块进行超声波晶粒度检测,将所测数据与1进行对照,以确定其是否符合要求。

  各试块的正火清晰度及晶粒度数据见1.

  1标准试块验收数据对照表编号正火温度

  冲击断口金相晶粒度加工件反射次数毛坯件10 dB 30 dB 1次波dB值2次波dB值1铸态粗晶- 2 - 3林波2 760粗晶混合晶粒林波3 780粗晶混合晶粒1 4 790细晶6 7 6 3 14 0 5 800细晶6 7 8 5 14 0 6 810细晶6 7 8 5 16 0 7 820细晶6 7 9 5 16 2 8 840细晶6 7 9 6 18 2 9 860细晶6 7 11 6 18 5 10 880细晶6 7 12 7 17 5 11 900细晶6 7 11 7 17 2 12 950细晶6 7 11 6 12 1 13 1 000细晶6 7 10 5 15 2 14 1 050过热1 2 4 2 6 0 15 1 100粗晶1 2 3 1 4 0 16 1 150粗晶1 2 3 1 0 17 1 200

  测试时,机加工件的耦合剂为机油或甘油,毛坯件的耦合剂为机油和凡士林油各半混合。

  调整仪器、校核仪器和检测铸件时所使用的耦合剂必须相同。

  2检测条件

  机加工试块检测灵敏度的调整按中10号试块出现7次底波。最低反射波高度取满刻度的10% ,抑制为0.

  毛坯试块检测灵敏度的调整按中10号试块出现9次底波。最低反射波高度取满刻度的10% ,抑制为0.

  标准试块与被检工件的材质和铸造工艺必须相同。被检工件表面处理方法与试块相同。工件的检测面与底面必须平行。

  3检测方法

  3. 1加工件

  用底波多次反射法检测。以均匀压力进行5点测试(轮缘取4点,穿轴端面取1点) ,取近似呈指数衰减的反射次数为准。最低波高取满刻度10%.

  根据底波反射次数并对照和图谱来对工件进行评价。

  3. 2毛坯件

  用接触衰减法检测。毛坯件表面耦合损失较大,波形不稳,至少应测5点(轮缘取4点,穿轴端面取1点)。取波形较为稳定的衰减dB值为准(基准波高取满刻度的50% )根据衰减值的多少并对照表1和图谱来对工件进行评价。

  4质量评定

  机加工件用底波多次反射法和毛坯件用接触衰减法检测的试验结果基本一致,因此都可以用以下方法对该两种工件进行评定。

  ( 1)无底波反射而只出现林状回波或出现1 2次底波反射伴随着林状回波,为不合格,如1和2 12所示。

  ( 2)只有1次底波反射,其反射波高度仅有1 2dB并拌随着林状回波,为不合格( 3)。

  ( 3)出现2次以上的底波反射,而第1次底波反射回波高度达12dB以上,为合格( 4)。

  ( 4)只有1次底波反射,其反射回波高度以满刻度50%波高为基准,一次底波反射都< 10 dB,一般5 dB,并伴随着林状波出现,为不合格( 5)。

  通过检测发现,其中1 3号试块为不合格对比试块, 4 13号试块为合格对比试块, 14 17号试块为不合格对比试块。

  5影响检测晶粒度的有关因素

  影响超声波测定晶粒度的因素很多,根据经验,测定反射波高度和反射次数不仅与工件材质有关而且还受如下几方面的影响:

  ( 1)工件的检测面与底面必须平行。因为只有探测面与底面平行时才能产生底波的多次反射。毛坯件的接触衰减法也是如此。

  ( 2)铸件难免有缺陷和不均匀状态,要选择对超声波呈指数衰减的部位做检测,否则影响准确性。

  ( 3)参考试块的影响。超声波的衰减除与超声波波长和晶粒度有关外,与工件金属组织的致密性亦有关系,同材质砂模浇注与铁模浇注的反射次数就有不同。

  ( 4)检测条件的影响。超声波探伤仪灵敏度的调整、声场的变化、探头的耦合情况和使用时间,均可影响试验结果。因此应根据生产需要制作一套对比样块,并以此作为调试仪器的根据。



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 楼主| 发表于 2019-11-19 08:33:15 | 显示全部楼层
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6结论
  通过一段时间检测应用,并结合金相试验来进行对照,发现与金相所得结果大致相符,因此该方法很有应用的价值,是值得推广的。但其中仍有一些不足之处,如工件的检测面与底面不平行时就无法通过反射回波来对晶粒度进行判断等,这些问题还有待进一步完善。
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发表于 2019-12-9 17:19:48 铸造论坛手机版 | 显示全部楼层
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例子还是粒子?
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发表于 2019-12-10 13:50:19 铸造论坛手机版 | 显示全部楼层
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看不懂啊,大佬
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