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铸造论坛»技术交流 铸造技术交流 铸造工艺探讨 武汉重工成功锻造首件S80机曲柄
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[其他] 武汉重工成功锻造首件S80机曲柄

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发表于 2019-9-27 15:24:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
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近日,武汉重工成功锻造首件S80机曲柄。S80MEC-C曲柄是公司有史以来生产的最大曲柄,该曲柄所用钢锭重量是目前生产的S60MEC-C机型曲柄所用钢锭的3倍,锻件各部分尺寸均远大于S60MEC-C机型曲柄,若采用常规锻造方法,超出公司锻造设备的极限能力。
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在现有的工具工装和设备条件下,弯锻S80MEC-C曲柄存在巨大的困难和较大的风险。为此,公司成立了一支经验丰富的研制团队,经过多次模拟分析,得出最佳的号印、弯锻和精整技术参数,经过对现场设备能力的评估,最终制定出科学的技术方案。
号印
S80MEC-C曲柄号印时,曲臂变形难以控制,如果号印不到位,将给后续弯锻和精整带来极大困难,甚至可能造成曲柄弯锻失败,安全风险较大。为此,团队首席技师自制号印砧和号印模架,技术人员提供合理技术参数,通过精心操作,曲臂弯曲角度、曲臂厚度、号印深度良好,为接下来的工序打下了良好的基础。
弯锻
采用两个平砧搭桥代替弯锻模架,考虑到曲柄弯锻力大,在弯锻过程中平砧的稳定性和平砧对曲臂压痕深度不易控制,团队成员通过制定合适的措施,既保证了两个平砧的稳定性和安全性,也解决了曲臂的压痕深度问题,成功将曲柄弯锻到工艺要求的开口角度。
精整
S80MEC-C曲柄各部分尺寸均较大,精整时,局部尺寸超过了压机设备的行程极限,精整难度较大。研发团队成员通力协作,结合现场实际,采用创新工艺解决了难点问题,成功将曲柄精整成形,实物尺寸符合工艺要求。
据悉,这是公司第一支S80机曲柄弯锻成功,解剖试验合格并经专利公司认可后,公司将覆盖目前国内所有机型船用低速柴油机曲轴毛坯的生产,成为国内唯一一家低速机曲轴组件全系列毛坯供应厂家。

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发表于 2019-11-24 22:02:04 铸造论坛手机版 | 显示全部楼层
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曲轴是重要部件,这个科技含量高
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