关于铸件出口的一些感受
我出口基本都是一些铸钢, 有些难度的铸钢, 比如要求硫磷硅含量很低的铸钢.一般是砂铸的, 工厂在脱气的时候一般都是有些难度, 尽量避免杂元素的增加. 有个工厂为了达到一个指标也是花了很大代价, 才试验成功的.
合金铸件中, 耐热钢 耐磨钢多一点, 高Ni Cr材料比较多, 这些一般不需要热处理, 本来就是在高温下使用.当然高Mn是一定要热处理的, 否则机械性能是达不到的. 有些时候标准的化学成分太宽, 必须要求工厂控制得范围小一点, 达到好的效果,有的时候还要防止蠕变, 这样微量得铌/钒就用了,严格控制Mo的含量.
这个就是这样, 你懂了, 和客户交流的时候, 对方就很信任, 订单就容易拿.
我有个经历, 2004年的时候, 客户询离心铸造的辊子的价格, 我一看辊颈的极限强度是700, 我吓了一跳, 国内要求是350以上, 如果是700, 那么这个地方的硬度是比辊身还要硬,这个辊子不断才怪, 我请教了很多人, 都说几乎不可能, 我和用户确认, 他们不懂, 问原来的供货商, 原来的供货商先说图纸没有错, 然后我再次让他们确认, 说我觉得不可能, 这次他们说错了, 这样我的客户就认为我很专业, 订单就给了我, 一直到现在还在供货.
搞铸造的一个基本要求是要明白各元素对金属性能的影响, 比如C元素高低对硬度和延伸率的影响, 对耐磨性的影响.
Ni Cr Mo 和其他元素和C元素的结合的一些变化, 比如珠光体, 贝氏体 奥氏体 铁素体, 老实说, 很多我也不懂, 但是我还是尽量在学, 也知道尽量要得到均匀的碳化物分布, 是我们的追求目标.我经常翻翻一些铸造手册的书, 学点东西, 这样到了工厂, 或和客户沟通的时候, 我不至于一点也不懂, 要做好一个工作, 就必须学习.
很多工厂, 真的不太懂一些技术的东西, 比如我们对产品的要求, 一般是外在质量(比如尺寸公差, 粗糙度,没有铸造缺陷) ,化学成分, 当然这个是最基本的, 然后是一些机械性能, 比如抗拉强度, 延伸率, 收缩率, 硬度, 有些产品是要做无损探伤, 我怎么知道你里面质量好不好, 那就照个X光, (或PT MT UT )有点时候我们需要了解金相, 这样我们要知道这个产品是不是这个内部结构.
有时要解剖产品, 看看有些位置有没有缩孔, 有些产品还要做疲劳测试.
这些都是从铸件厂角度来了解的产品, 有的时候, 我们要从客户的角度来了解产品, 比如更换方便吗, 工作环境如何, 如果我们在提供产品的同时候, 可以给客户带来一些技术方案和技术服务, 这样, 客户一定愿意和你长期做.
有的时候, 我如果对一个产品非常熟悉, 我会向客户推荐材料, 当然,条件是你的确非常熟悉, 不会出任何问题. 但是我有一个原则, 我一般推荐的材料如果寿命提高了, 我的价格一定也涨, 不管成本也没有增加. 双赢一定是我不能少了生意, 或少了利润.至少不能2个都少.
我觉得铸造是一个比较讲究科学和经验的领域, 还是能大有可为的.
